2026A PT 220043061

Marca Temporal	9/23/2026, 9:40:18 PM
1. Presentación de la empresa.	Nombre de la institución: Soluciones Integrales Industriales y Agropecuarias de Colombia S. A. S. Historia y Antecedentes: Soluciones Integrales Industriales y Agropecuarias de Colombia S. A. S. nació en el departamento de Nariño como una iniciativa empresarial orientada a promover el desarrollo, la comercialización y la intermediación eficiente en los sectores agropecuario e industrial de la región. A lo largo de su trayectoria organizacional, la compañía ha consolidado alianzas estratégicas fundamentales para la gestión logística, el acopio y la distribución de diversos insumos. Su hito operativo más relevante ha sido su vinculación en la cadena de suministro para los programas de asistencia social y nutricional del Estado, posicionándose como un operador logístico indispensable para garantizar el abastecimiento alimentario territorial. Actividad Económica-Productiva: 6 Perteneciente al sector comercial y de servicios logísticos, la empresa se especializa en la adquisición, acopio, almacenamiento, empaque y distribución de insumos alimentarios y no alimentarios. Su principal nicho de operación está enfocado en la atención de los programas institucionales del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar (ICBF), abasteciendo de manera directa a los Centros de Desarrollo Infantil (CDIs). Su portafolio abarca víveres secos, lácteos, perecederos y artículos de aseo e higiene. Su principal nicho de operación está enfocado en la atención de los programas institucionales del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar (ICBF), abasteciendo de manera directa a los Centros de Desarrollo Infantil (CDI). “Estos centros hacen parte de las modalidades de atención integral dirigidas a la primera infancia, en las que se desarrollan acciones orientadas al cuidado, la educación y el bienestar de los niños y las niñas” (Instituto Colombiano de Bienestar Familiar [ICBF], 2023). Número de Empleados y Estructura Organizacional: La organización cuenta con un equipo de aproximadamente 25 colaboradores fijos, estructurados de forma piramidal a partir de una Dirección General que coordina las distintas dependencias de la empresa. El Área Administrativa y Financiera está liderada por la coordinadora financiera Jazmín Insuasty Portillo, junto con el contador general y su auxiliar. El Área de Compras y Contratación se encuentra a cargo del coordinador Edison Montaño Riascos. Por su parte, el Área Operativa y Logística está dirigida por el coordinador Jeison Ancízar Hernández, supervisando la bodega central y el transporte.
2. Descripción de la problemática del área o de la empresa sobre la cual se va a contribuir a su solución.	Durante el desarrollo de la práctica empresarial en Soluciones Integrales Industriales y Agropecuarias de Colombia S. A. S. (SIIACO), se realizó el acompañamiento a actividades administrativas y el seguimiento de los procesos relacionados con la recepción, almacenamiento, control, alistamiento y empaque de productos destinados a los diferentes servicios atendidos por la organización. A partir del diagnóstico y la observación directa de estas actividades, se identificaron dificultades en el control y seguimiento de los productos, debido a que las diferentes etapas del proceso no cuentan con mecanismos de verificación y control suficientemente estandarizados que permitan mantener información clara y oportuna sobre las mercancías recibidas, almacenadas y disponibles para cada pedido. Esta situación se origina, principalmente, en las dificultades presentes durante la recepción y verificación de los productos, ya que en determinadas ocasiones las mercancías son recibidas y revisadas sin realizar de manera uniforme una comparación detallada entre las cantidades y referencias entregadas por los proveedores y las requeridas por la empresa. A esto se suma la diversidad de productos manejados y el hecho de que, en una misma entrega, pueden recibirse referencias destinadas a diferentes servicios, lo que exige procesos simultáneos de conteo, clasificación y asignación. Asimismo, se identificaron dificultades relacionadas con la organización, identificación y rotulación de algunas referencias, así como con el seguimiento de las existencias mediante controles principalmente manuales, condiciones que pueden dificultar el conocimiento preciso de los productos disponibles y de las cantidades destinadas a cada servicio.
3. Descripción de los impactos o consecuencias que esta problemática causa en la empresa.	Como consecuencia, algunas diferencias en las cantidades, referencias o disponibilidad de los productos pueden ser detectadas de manera tardía, especialmente durante el proceso de alistamiento y empaque de los pedidos. Esto obliga al personal a realizar nuevas verificaciones, reorganizar las actividades, consultar la disponibilidad de los productos y comunicar las novedades a las áreas correspondientes para gestionar su reposición cuando sea necesaria. Estas situaciones pueden generar reprocesos, requerimientos no previstos, mayor presión sobre las actividades operativas y dificultades para desarrollar oportunamente la preparación de los pedidos. Por lo anterior, la problemática identificada constituye una situación susceptible de intervención, debido a que las causas observadas pueden ser abordadas mediante el fortalecimiento de los procedimientos de recepción y verificación de mercancías, la organización e identificación de los productos almacenados, la implementación de mecanismos de control de inventarios con asignación por servicio y la estandarización de una etapa de pre-verificación antes del empaque. De esta manera, la propuesta de mejora busca fortalecer la articulación y el control de las diferentes etapas del proceso, contribuir a la detección oportuna de las novedades y favorecer una gestión más organizada y preventiva de los productos manejados por SIIACO.
4. Posible solución a explorar.	Diseñar una propuesta de mejoramiento para fortalecer el control de los productos en los procesos de recepción, almacenamiento, inventario y alistamiento de pedidos de Soluciones Integrales Industriales y Agropecuarias de Colombia S. A. S. (SIIACO).
5. Metodología y actividades a realizar para construir la solución prevista.	El diagnóstico desarrollado en Soluciones Integrales Industriales y Agropecuarias de Colombia S. A. S. se fundamentó en la observación directa e in situ de las actividades desarrolladas durante la práctica empresarial, tomando como principal fuente de información las situaciones evidenciadas durante el cumplimiento de las funciones asignadas en la organización. Durante el desarrollo de la práctica se tuvo contacto con diferentes actividades administrativas y operativas, lo que permitió conocer progresivamente la dinámica interna de la oo empresa e identificar situaciones que incidían en el desarrollo de sus procesos. A partir de esta experiencia, se observaron dificultades relacionadas con la gestión y el control de inventarios, especialmente en aspectos asociados con la disponibilidad de productos, preparación de pedidos, alistamiento y empaque. La problemática adquirió mayor relevancia debido a que también fue señalada por el jefe inmediato como una de las principales situaciones que requerían atención dentro de la organización. La coincidencia entre las situaciones observadas durante el desarrollo de las actividades y la problemática previamente reconocida por el jefe inmediato permitió establecer que el control de inventarios constituía una necesidad prioritaria para la empresa. Esta situación resulta especialmente relevante debido a que Soluciones Integrales Industriales y Agropecuarias de Colombia S. A. S. es una empresa relativamente nueva, por lo cual algunos de sus procesos administrativos y operativos aún se encuentran en una etapa de estructuración y consolidación. En este contexto, las dificultades relacionadas con el control de inventarios representan una oportunidad para fortalecer los procedimientos internos y establecer mecanismos que permitan acompañar el crecimiento de las operaciones de manera organizada. Por esta razón, el diagnóstico se enfocó en el proceso de gestión y control de inventarios y su relación con la recepción, almacenamiento, alistamiento, empaque y despacho de pedidos. Se buscó comprender cómo se desarrollaban estas actividades, identificar las principales dificultades presentes en el proceso y reconocer tanto las condiciones favorables como las limitaciones existentes para, posteriormente, formular una propuesta de mejoramiento acorde con las necesidades de la organización. El diagnóstico se concentró exclusivamente en el análisis de la situación actual. Durante esta etapa no se contempló la implementación de soluciones, modificaciones de los procedimientos existentes ni pruebas piloto. Los hallazgos obtenidos mediante la observación constituyeron la base para la identificación de la problemática, el análisis de sus causas y efectos, la determinación de potencialidades y limitantes y la posterior formulación de la propuesta de mejoramiento. 5. 1 Enfoque metodológico El diagnóstico se desarrolló bajo un enfoque cualitativo, debido a que la información se obtuvo principalmente mediante la observación directa de las actividades desarrolladas durante la práctica empresarial. Este enfoque permitió comprender la realidad organizacional a partir de las situaciones observadas en el contexto habitual de trabajo. Durante el desarrollo de las actividades se observaron los procedimientos utilizados, las dinámicas de trabajo, las dificultades presentadas y las formas de respuesta ante las diferentes situaciones que surgían durante la operación. La elección de este enfoque resulta pertinente debido a que la problemática relacionada con el control de inventarios no se limita únicamente a la existencia de faltantes o diferencias en las cantidades de productos. También involucra aspectos relacionados con la organización de las actividades, los procedimientos utilizados, la disponibilidad de información, la verificación de existencias, la preparación de pedidos y la coordinación necesaria para atender las necesidades de abastecimiento. Por medio de la observación directa se logró identificar la manera en que estas situaciones se relacionaban entre sí, permitiendo obtener una visión integral del proceso y establecer los aspectos que requerían fortalecimiento. 18 5. 2 Método de diagnóstico El método utilizado correspondió a la observación directa e in situ, desarrollada durante el cumplimiento de las actividades asignadas en la práctica empresarial. Mediante este método se observaron las condiciones reales en las cuales se desarrollaban las actividades administrativas y operativas relacionadas con el proceso de inventarios, sin modificar deliberadamente la dinámica habitual de trabajo. La observación permitió realizar seguimiento a actividades relacionadas con: • Recepción de mercancías. • Organización y almacenamiento de productos. • Verificación de existencias. • Preparación y alistamiento de pedidos. • Empaque de productos. • Identificación de faltantes. • Necesidades de reposición. • Organización de pedidos para despacho. Durante este proceso se evidenció que algunas dificultades relacionadas con la disponibilidad de productos eran identificadas durante etapas avanzadas de la preparación de los pedidos, particularmente durante el alistamiento y empaque. Esta situación permitió reconocer la necesidad de fortalecer los mecanismos de control y seguimiento de las existencias antes de iniciar el armado de los pedidos. Asimismo, se identificaron prácticas y condiciones favorables que contribuyen al desarrollo de las actividades y que pueden ser aprovechadas dentro de una futura propuesta de mejoramiento. 5. 3 Fuente de información La principal fuente de información correspondió a las situaciones observadas durante el desarrollo de las actividades asignadas en la práctica empresarial. La permanencia dentro de la organización permitió conocer directamente la dinámica de los procesos y observar las condiciones bajo las cuales se desarrollaban las actividades relacionadas con el inventario y la preparación de pedidos. Adicionalmente, la problemática fue señalada por el jefe inmediato como una de las principales necesidades de mejoramiento de la empresa, lo cual permitió orientar el diagnóstico hacia este proceso. Esta situación fue posteriormente contrastada con lo observado durante el desarrollo de las actividades, evidenciándose correspondencia entre la necesidad identificada por la organización y las dificultades encontradas durante la práctica. De esta manera, la selección del problema no respondió únicamente a una apreciación individual, sino a una situación que fue reconocida dentro de la organización y posteriormente evidenciada mediante la observación directa del proceso.
6. Resultados esperados como beneficios para la empresa derivados de la solución.	RESULTADOS ESPERADOS: Mayor trazabilidad de los productos Permitir hacer seguimiento desde la recepción hasta el alistamiento y despacho. Detección oportuna de diferencias y faltantes Identificar inconsistencias desde la recepción o antes del empaque, evitando que se detecten demasiado tarde. Reducción de reprocesos Disminuir las interrupciones, verificaciones repetidas y reorganizaciones ocasionadas por faltantes o errores. Mayor organización e identificación de la bodega Facilitar la ubicación y diferenciación de los productos mediante clasificación y rotulación uniforme. La estrategia 2 plantea precisamente organizar y rotular el 100 % de las categorías y referencias priorizadas. Mayor control de las cantidades asignadas por servicio Conocer cuánto producto se recibe, cuánto se asigna a cada servicio y cuánto queda disponible mediante la herramienta de inventarios propuesta. Mejor articulación entre los procesos Integrar recepción, almacenamiento, inventario, asignación, alistamiento y empaque para que la información fluya de manera más organizada. Gestión más preventiva y organizada de los inventarios. Pasar de solucionar las novedades cuando ya aparecen a establecer controles que permitan anticiparlas y actuar oportunamente.
7. Producto a entregar (PPM).	PROPUESTA PLAN DE MEJORAMIENTO (PPM) para SOLUCIONES INTEGRALES INDUSTRIALES Y AGROPECUARIAS DE COLOMBIA SAS (SIIACO).
8. Cronograma de trabajo.	El cronograma de la práctica empresarial se estructuró con una intensidad total de 720 horas, distribuidas de manera progresiva de acuerdo con las actividades desarrolladas durante el periodo de práctica en Soluciones Integrales Industriales y Agropecuarias de Colombia S. A. S. La planificación temporal permitió organizar las diferentes responsabilidades asignadas y establecer una secuencia entre el proceso de conocimiento de la organización, el desarrollo de las actividades administrativas y operativas, la observación de los procesos de recepción, almacenamiento, inventarios y empaque, la identificación de las principales situaciones susceptibles de mejoramiento y la posterior estructuración de la propuesta. Durante las primeras semanas se priorizó el reconocimiento de la organización, sus áreas, funciones y dinámica de trabajo, así como la adaptación a las actividades asignadas. Posteriormente, se desarrollaron de manera continua actividades de apoyo administrativo y operativo, lo que permitió tener contacto directo con los procesos internos y observar su funcionamiento en condiciones reales. A medida que avanzó la práctica, la participación en las actividades de recepción de mercancías, almacenamiento, control de productos, alistamiento y empaque permitió identificar situaciones relacionadas con la disponibilidad de inventarios, la verificación de cantidades, la identificación de productos y la distribución de mercancías entre los diferentes servicios atendidos por la empresa. Estas observaciones constituyeron el fundamento para delimitar la problemática objeto de intervención. Finalmente, las horas destinadas al análisis y consolidación de la información permitieron organizar los hallazgos, establecer las principales potencialidades y limitantes, estructurar la matriz DOFA y formular las estrategias, actividades e instrumentos que integran el plan de mejoramiento. De esta manera, el cronograma mantiene correspondencia con el proceso desarrollado durante la práctica y evidencia la evolución desde el reconocimiento de la organización y el apoyo a sus actividades hasta la identificación de oportunidades de mejora y formulación de una propuesta de intervención. Cronograma de la Práctica Empresarial Actividad Semanas Horas asignadas Observaciones Inducción y reconocimiento de la organización 1–2 48 Reconocimiento de áreas, funciones y procesos. Apoyo administrativo y documental 2–10 144 Desarrollo de actividades administrativas asignadas. Recepción, almacenamiento, inventarios y empaque 2–15 240 Observación y apoyo directo en los procesos operativos. Compras y abastecimiento 6–14 96 Apoyo en requerimientos, compras y seguimiento. Diagnóstico e identificación de problemáticas 11–16 72 Análisis de las situaciones observadas durante la práctica. Diseño de herramientas y procedimientos de mejora 14–17 72 Elaboración de formatos y procedimientos propuestos. Consolidación del informe final 17–18 48 Organización de resultados, propuesta y documentación. TOTAL 1–18 720 Cumplimiento de las horas de práctica 3.
Nombres	Darlin Nayeli
Apellidos	Velásquez Rosero
Código	220043061
Sede o Extensión	Pasto
Asesor	Javier Figueroa Meneses
Observaciones.	Ninguna.