2026A PT 221142023

Marca Temporal	6/3/2026, 10:04:39 AM
1. Presentación de la empresa.	Productos Don José S. A. S. es una empresa del sector agroindustrial dedicada a la transformación y comercialización de productos alimenticios, orientada principalmente al mercado regional. La organización se caracteriza por mantener procesos productivos tradicionales apoyados en prácticas de control operativo que garantizan la calidad del producto final. La empresa cuenta con un área de producción encargada de la transformación de materia prima, el control de volúmenes producidos y la supervisión de mermas, así como un componente administrativo que respalda la gestión organizacional y el seguimiento interno de la información. Se ha consolidado con un fuerte reconocimiento en su entorno local, destacándose por su compromiso con la calidad, el cumplimiento y la responsabilidad en sus procesos. Su estructura organizacional permite una comunicación directa entre las áreas operativas y administrativas, lo cual facilita la implementación de mejoras internas sin afectar la dinámica productiva diaria. En este contexto, la práctica empresarial se desarrolla específicamente en el área Administrativa / Producción, enfocándose en el fortalecimiento del sistema de organización de datos.
2. Descripción de la problemática del área o de la empresa sobre la cual se va a contribuir a su solución.	El área de producción de la empresa genera de forma constante una gran cantidad de información diaria relacionada con los volúmenes producidos, el consumo de materia prima y las mermas del proceso. El problema radica en que toda esta información se registra actualmente de forma aislada en formatos físicos o individuales, evidenciándose que no existe un mecanismo sistemático de consolidación mensual o semanal que permita unificar y analizar el comportamiento productivo de manera integral. Si bien esta situación no representa una falla operativa directa en la fabricación, sí constituye una deficiencia en la gestión administrativa de la información, ya que los datos diarios se quedan estancados en registros individuales y no son consolidados ni analizados periódicamente para apoyar la toma de decisiones estratégicas del área.
3. Descripción de los impactos o consecuencias que esta problemática causa en la empresa.	La falta de un sistema centralizado y periódico de consolidación de datos limita significativamente las capacidades de gestión de la empresa. Como consecuencia directa de esta problemática, la administración se ve impedida para analizar tendencias de producción a mediano y largo plazo. Asimismo, se dificulta la comparación en tiempo real del consumo de insumos frente al volumen real producido y se imposibilita la identificación oportuna de variaciones críticas en las mermas o desperdicios del proceso. En términos generales, el mayor impacto es que se restringe la toma de decisiones administrativas basadas en datos consolidados y reales, lo que genera una pérdida de visibilidad global sobre la eficiencia de la planta y debilita la planificación y el control interno de los recursos.
4. Posible solución a explorar.	La solución propuesta consiste en diseñar e implementar un sistema básico, práctico y digital de consolidación y seguimiento de información productiva que fortalezca la gestión administrativa del área sin modificar la estructura operativa existente. Esta solución se centrará en la optimización de los registros ya existentes mediante el diseño de una herramienta digital básica en una hoja de cálculo estructurada. La herramienta permitirá agrupar los datos de producción diaria en resúmenes semanales y mensuales de manera organizada, integrando las variables clave (volumen, materia prima y mermas) para observar de forma clara la relación entre los insumos utilizados y el producto terminado, facilitando así una visualización global y el análisis de tendencias sin requerir inversiones en software especializado externo.
5. Metodología y actividades a realizar para construir la solución prevista.	La metodología se divide en fases consecutivas que guían el desarrollo del proyecto. En primer lugar, se ejecutará la fase de Diagnóstico, la cual comprende la revisión detallada de los registros y formatos actuales utilizados en producción para analizar cómo se archivan, la identificación precisa de las variables clave como volumen, consumo y mermas, y el análisis del flujo y circulación de la información interna. Posteriormente, se pasará a la fase de Diseño, donde se elaborará el formato digital de consolidación y se procederá a su validación y ajuste en conjunto con el jefe de producción. La tercera fase será la de Implementación, que iniciará con el registro organizado de la información en consolidaciones semanales y avanzará hacia la elaboración del primer resumen mensual. Seguirá la fase de Seguimiento, dedicada a realizar ajustes de mejora al formato según la experiencia piloto inicial, mantener la consolidación continua y elaborar el segundo resumen mensual para un análisis comparativo básico. Finalmente, se ejecutará la fase de Evaluación, orientada a revisar el impacto administrativo, medir la utilidad del sistema y aplicar los últimos ajustes de optimización documental antes del cierre.
6. Resultados esperados como beneficios para la empresa derivados de la solución.	Con la implementación de este sistema se espera lograr una mayor organización y orden documental en el manejo de la información del área de producción. La consolidación periódica permitirá que Productos Don José S. A. S. cuente con una visión clara, global y oportuna del comportamiento general de su producción, lo que optimizará el análisis administrativo y agilizará el seguimiento interno. Otro beneficio fundamental será la disposición de una base de datos histórica organizada que la administración y la jefatura de producción podrán consultar en cualquier momento, lo cual contribuirá directamente a una mejor planificación de compras, control de mermas y eficiencia en el uso de insumos, fortaleciendo el componente administrativo sin generar cargas de trabajo adicionales o innecesarias para los operarios.
7. Producto a entregar (PPM).	Como resultado directo del plan de mejoramiento, se entregarán los siguientes productos formalizados para la empresa: Una herramienta de consolidación de información productiva diseñada en una hoja de cálculo estructurada, que permite automatizar el agrupamiento de datos diarios en resúmenes semanales y mensuales. Un formato estandarizado de seguimiento productivo que incluye de manera explícita variables como volumen producido, consumo de materia prima, registro de mermas y observaciones relevantes. Una base de datos organizada con la información real recopilada durante el periodo de la práctica, la cual servirá como la primera referencia histórica formal para la empresa. Un manual breve de uso del formato diseñado, redactado de forma sencilla para explicar detalladamente cómo diligenciar la información diaria, cómo consolidar los datos semanalmente y cómo generar los reportes de resumen mensual.
8. Cronograma de trabajo.	Durante las semanas una y dos, se realizará la revisión analítica de los registros, formatos de producción actuales y la identificación de las variables clave requeridas para la consolidación. En la semana tres, se llevará a cabo el análisis detallado del flujo y la circulación de la información dentro del área de producción. En las semanas cuatro y cinco, se procederá al diseño técnico, estructuración y elaboración del formato digital de consolidación. En la semana seis, se realizará la revisión del formato diseñado y su correspondiente validación con el jefe de producción. Durante las semanas siete y ocho, se dará inicio formal a la implementación mediante la primera consolidación semanal de datos productivos. En la semana de la nueve a la diez, se ejecutará el cierre de datos, la elaboración de la primera consolidación mensual y se aplicarán los ajustes de mejora al formato según la experiencia inicial. Durante las semanas once, doce y trece, se mantendrá la aplicación de forma sistemática y continua de las consolidaciones semanales. En la semana catorce, se desarrollará el segundo resumen mensual junto con un análisis comparativo básico de los datos obtenidos. Durante las semanas quince y dieciséis, se evaluará el impacto administrativo, la organización alcanzada, la utilidad del sistema y se aplicarán los ajustes finales de optimización al formato y archivo documental. En la semana diecisiete, se redactará el informe final de resultados y conclusiones detalladas del proyecto de mejora. Finalmente, en la semana dieciocho, se llevará a cabo la socialización interna del plan de mejoramiento ante el personal directivo y la entrega formal de todas las herramientas a la empresa.
Nombres	Diana Salome
Apellidos	Oviedo Florez
Código	221142023
Celular	3158615530
Sede o Extensión	Tuquerres
Correo Electrónico	salomeoviedo3003@gmail.com
Asesor	Jairo Medina Morillo
Observaciones.	Es importante destacar que este plan de mejoramiento se caracteriza por su alta viabilidad y sostenibilidad dentro de Productos Don José S.A.S., debido a que no contempla cambios en la infraestructura de la planta, modificaciones en los procesos técnicos de fabricación de alimentos, ni inversiones financieras significativas en software especializado o tecnología avanzada. Su enfoque es netamente de optimización y ordenamiento administrativo utilizando los recursos informáticos y humanos con los que la empresa ya cuenta.